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Linha de montagem de frigoríficos e equipamento de formação de vácuo

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April 29, 2025
Category Connection: Cadeia de fabricação do refrigerador
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Tags:
#Automático da linha de produção #linha de produção equipamento #Linha de produção do refrigerador
Brief: Descubra a Linha de Montagem de Fabricação de Refrigeradores—Equipamento de Termoformagem a Vácuo de 4 Estações, projetado para produção de ultra-alto volume com eficiência líder do setor. Este sistema avançado apresenta configuração de quatro estações, automação robótica e engenharia de precisão para produção impecável de revestimentos de refrigeradores.
Related Product Features:
  • Configuração de Quad-Station: Inclui estações de carregamento, aquecimento, formação e resfriamento para o máximo de rendimento.
  • Velocidade de produção: alcança 18-24 ciclos/hora, garantindo uma eficiência líder na indústria.
  • Manuseio de Material: Compatível com chapas termoplásticas de 2,0-8,0mm de espessura, como HIPS, ABS e PP.
  • Potência de vácuo: Duas bombas de vácuo de 50 HP fornecem 99% de eficiência de formação.
  • Sistema de aquecimento: aquecimento infravermelho cerâmico de 16 zonas com controlo de temperatura de ±1°C.
  • Automatização: Manuseio de materiais totalmente robótico com alinhamento de visão para precisão.
  • Compatibilidade do molde: O sistema de troca rápida permite a substituição de moldes em menos de 10 minutos.
  • Energia inteligente: 35% menos de consumo de energia com a tecnologia de recuperação de calor.
Perguntas frequentes:
  • Quais materiais a máquina de termoformagem a vácuo de 4 estações pode processar?
    O equipamento processa chapas termoplásticas como HIPS, ABS e PP, com espessuras variando de 2,0 a 8,0 mm.
  • Como é que o sistema garante uma elevada eficiência de produção?
    A configuração de quatro estações e a automação robótica permitem 18-24 ciclos/hora, com uma potência 70% superior aos sistemas padrão de duas estações.
  • Quais são as principais vantagens desta linha de montagem?
    As principais vantagens incluem engenharia de precisão (precisão de ± 0,3 mm), eficiência energética (consumo de energia 35% menor) e capacidades de fabricação inteligentes prontas para IoT.
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