Esta linha de montagem especializada de formação de vácuo foi projetada para simplificar a produção de revestimentos de frigorífico com alta precisão e mínimo desperdício.quando são introduzidas folhas termoplásticas no sistemaA estação de aquecimento utiliza painéis de infravermelhos ajustáveis para amolecer uniformemente o material antes de ser transportado para a estação de moldagem, onde bombas de vácuo poderosas o moldam em formas de revestimento precisas.Uma unidade automática de corte lateral corta o excesso de material para um acabamento limpo, enquanto o sistema de arrefecimento solidifica rapidamente os revestimentos formados para tempos de ciclo mais rápidos.tornar o processo altamente eficiente e fácil de usar.
Linha de montagem automatizada: ht
Brief: Descubra a máquina de moldagem térmica de estação única da linha de montagem de frigoríficos Kinte, uma solução automatizada de alto desempenho para a formação de vácuo de precisão de revestimentos de frigoríficos.Este equipamento assegura uma, produção sem problemas com recursos avançados como aquecimento infravermelho, moldagem a vácuo e aparamento automatizado.
Related Product Features:
Linha de produção automatizada de alto desempenho para fabricação de revestimentos de refrigeradores.
Utiliza tecnologia de sucção a vácuo para modelagem precisa e duradoura do revestimento.
Dispõe de duas estações de trabalho para aquecimento e formação simultâneos.
Inclui estação de carregamento automática, forno de aquecimento infravermelho e estação de formação de vácuo.
Equipado com unidade de corte lateral e sistemas de refrigeração avançados para uma produção suave.
Projetado para alta precisão e mínimo desperdício na produção de revestimentos para refrigeradores.
Ideal para embalagens domésticas, comerciais e personalizadas.
O design modular permite a personalização para várias escalas de produção.
Perguntas frequentes:
Que tipos de materiais pode a máquina de formação a vácuo Kinte suportar?
A máquina é adequada para moldagem de múltiplos materiais, incluindo HIPS, ABS, PP e outros termoplásticos.
Como o projeto de duas estações melhora a eficiência?
O design de estação dupla reduz o tempo de ciclo, permitindo operações simultâneas de aquecimento e conformação, aumentando a produtividade.
A máquina pode ser personalizada para diferentes escalas de produção?
Sim, o design modular permite a personalização desde pequenos lotes até a produção em massa, adaptando-se a diversas necessidades de fabricação.